PCB ishlab chiqarish tez-tez so'raladigan savollar
Oct 24, 2019|
SChitec bilan xavfsiz zaryadlashda davom eting
PCB ishlab chiqarish tez-tez so'raladigan savollar
Birinchidan, yog'sizlantirish (harorat 60-65 daraja C)
1. Ko'piklar juda ko'p: Ko'pikning sifati g'ayritabiiy: bu yomon yog'sizlantirish effektiga olib keladi. Sababi: tank eritmasi mos kelmaydi.
2, zarracha moddalar tarkibi mavjud: zarracha moddalar tarkibining sabablari bor: filtr yomon yoki silliqlash mashinasining yuqori bosimli suv bilan yuvilishi etarli emas, tashqi tomondan chang olib keladi.
3, barmoq izlari yog'ni olib tashlay olmaydi: barmoq izlari yog' sabablarini olib tashlay olmaydi: past yog 'harorati, siropning mos kelmasligi.
Ikkinchidan, mikro-etching (NPS 80-120G / L H2SO4 5% harorat 25-35 daraja C)
1. Kengashning mis yuzasi biroz oq rangga ega: sababi silliqlash plitasi, yog'sizlantirish yoki ifloslanish, siropning konsentratsiyasi past bo'ladi.
2, mis plastinka yuzasi qora: yog'sizlantirishdan so'ng, suv yog'ni olib tashlash bilan tozalanmaydi. Misning pushti yuzasi mikro-etchingning normal ta'siridir.
Uchinchidan, faollashtirish (vannaning rangi qora, harorat 38 darajadan oshmasligi kerak, nafas ololmaydi)
1. Hammomni yog'dirish va tiniqlashtirish:
Hammom yog'ishining sababi:
(1) Palladiy suvining kontsentratsiyasi darhol qo'shiladi va uning miqdori past (suyuqlik darajasiga oddiy suvga botirish eritmasi qo'llaniladi)
(2) Sn2+ konsentratsiyasi past, Cl- miqdori past va harorat juda yuqori.
(3) Havoning haddan tashqari ko'p kiritilishi palladiyning oksidlanishiga olib keladi.
(4) Fe+ bilan ifloslangan.
2. Iksir yuzasida kumushsimon oq plyonka qatlami paydo bo'ladi:
Sirop yuzasida kumushsimon oq plyonka paydo bo'ladi. Sababi: Pd oksidlanishi natijasida hosil bo'lgan oksid.
To'rtinchidan, tezlik (qayta ishlash vaqti 1-2 daqiqa harorat 60-65 daraja C)
1. Teshikda mis yo'q: Sabab: Tezlashtirilgan ishlov berish vaqti juda uzun va Snni olib tashlashda Pd ham chiqariladi.
2, yuqori harorat Pd tushishi oson.
5. Kimyoviy mis silindrli suyuqlik ifloslangan
Dori eritmasining ifloslanish sabablari: 1. PTH 2 dan oldin suv yetarli darajada yuvilmagan, mis ballonga Pd suv keltiriladi 3. Tank 4 dan plastinka tushib ketgan, uzoq muddat qovurilgan idish 5, filtratsiya yetarli emas.
Yuvish: 10% H2SO4 bilan 10 soat davomida namlang, 10% NaOH bilan neytrallang va nihoyat suv bilan yuving.
Oltinchidan, teshik devori misni cho'ktira olmaydi
Sabablari: 1. Yog 'olib tashlashning yomon ta'siri 2. Etarlicha shlaklarni olib tashlash 3. Haddan tashqari shlaklarni tozalash
7. Termal zarbadan so'ng, teshik mis teshik devoridan ajratiladi.
Sabablari: 1. Zaif cürufdan tashqari, substratning suvni yomon singdirishi
Sakkizta, taxtada suv chizig'i bor
Sabablari: 1. Ilgichning dizayni asosli emas. 2. Cho'kayotgan mis tsilindrni aralashtirish ortiqcha. 3. Tezlashtirilgandan keyin yuvish etarli emas.
To'qqiz, kimyoviy mis eritmasining harorati
Agar harorat juda yuqori bo'lsa, kimyoviy mis suyuqligi tezda parchalanadi va eritmaning tarkibi elektrsiz mis qoplamasining sifatiga ta'sir qiladi. Yuqori haroratlar, shuningdek, ko'p miqdorda mis kukuni ishlab chiqaradi, bu esa taxta va teshiklarda mis hosil qiladi. Odatda 25-35 daraja atrofida nazorat qilinadi.


