To'lqinli lehim bilan bog'liq muammolar va qarshi choralar (1)
Nov 25, 2019| Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) telefon aksessuarlarini ishlab chiqarish va sotishga ixtisoslashgan yuqori texnologiyali korxona. Bizning asosiy mahsulotlarimiz sayohat zaryadlovchi qurilmalari, avtomobil zaryadlovchilari, USB kabellari, quvvat banklari va boshqa raqamli mahsulotlarni o'z ichiga oladi. Barcha mahsulotlar xavfsiz va ishonchli, noyob uslublar bilan. Mahsulotlar Idoralar, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick va boshqalar kabi sertifikatlardan o'tadi. , Agar sizni qiziqtirsa, ceo@schitec.com bilan bevosita bogʻlanishingiz mumkin.
SChitec bilan xavfsiz zaryadlashda davom eting
To'lqinli lehim bilan bog'liq muammolar va qarshi choralar (1)
Lehim yetarli emas
Sabablari uchun profilaktika choralari
PCBni oldindan qizdirish va payvandlash harorati juda yuqori, shuning uchun eritilgan lehimning viskozitesi juda past. Oldindan isitish harorati 90-130 daraja va yuqori chegara o'rnatilishi kerak bo'lgan ko'plab komponentlar mavjud bo'lganda olinadi; qalay to'lqinining harorati 250 ± 5 daraja, payvandlash vaqti esa 3-5 s.
Kiritish teshigining diametri juda katta va lehim teshikdan oqib chiqadi. Plug'in teshigining diametri 0.15-0, pin diametridan 4 mm kattaroq (nozik pin uchun pastki chegarani va qo'pol pin uchun yuqori chegarani oling).
Kichik qo'rg'oshin katta yostiq, lehim yostiqqa tortiladi, shunda lehim bo'g'inlari quruq bo'ladi. Yostiqsimon dizayni to'lqinli lehimlash talablariga javob berishi kerak.
Metalllangan teshikning sifati yomon yoki oqim teshikka oqadi. PCBni qayta ishlash zavodini aks ettiring, qayta ishlash sifatini yaxshilang.
Tepaning balandligi etarli emas. Bu tenglikni lehimga bosim hosil qila olmaydi, bu qalay uchun qulay emas. Tepalik balandligi odatda PCB qalinligining 2/3 qismida nazorat qilinadi.
PCB ning ko'tarilish burchagi kichik, bu oqimning chiqishi uchun qulay emas. PCB ko'tarilish burchagi 3-7 daraja
Haddan tashqari lehim
Payvandlash harorati juda past yoki konveyer bantining tezligi juda tez, shuning uchun eritilgan lehimning viskozitesi juda yuqori. Qalay to'lqinining harorati 250 ± 5 daraja, payvandlash vaqti esa 3-5 s.
Oldindan isitish haroratini tenglikni o'lchamiga, ko'p qatlamli taxtaga, komponentlar soniga va komponentlar o'rnatilganligiga qarab o'rnating.
Yomon oqim faolligi yoki past o'ziga xos tortishish. Oqimni o'zgartiring yoki to'g'ri solishtirma og'irlikni sozlang.
Yostig'ining yomon lehimlanishi, teshik va pinni kiritish. PCBni qayta ishlash sifatini yaxshilash uchun komponentlar nam muhitda saqlanmasdan, birinchi navbatda ishlatilishi kerak.
Qalayning lehimdagi ulushi kamayganda yoki lehimdagi nopoklik miqdori juda yuqori bo'lsa (Cu < 0.08%), eritilgan lehimning yopishqoqligi va suyuqligi ortadi. Qalayning ulushi 61,4% dan kam bo'lsa, ba'zi sof qalayni to'g'ri qo'shish mumkin. Nopoklik juda yuqori bo'lsa, lehimni almashtirish kerak.
Juda ko'p lehim qoldiqlari. Chiqindilarni har kunlik ish oxirida olib tashlash kerak.
Qalay sim
PCB ni oldindan qizdirish harorati juda past, chunki PCB va komponentlarning harorati juda past, to'lqin cho'qqisi bilan aloqa qilganda lehim purkalgan, tenglikni yuzasiga yopishtirilgan. Oldindan isitish haroratini oshiring yoki oldindan isitish vaqtini uzaytiring.
Chop etilgan taxta nam. PCB namligini quritish.
Qarshilik payvandlash plyonkasi qo'pol va qalinligi notekis. PCBni qayta ishlash sifatini yaxshilang.
Missing welding (faulty welding) < rough, granular, poor gloss, poor fluidity >
Tushuntirish: umuman olganda, payvandlash paytida qo'shma chegarada tegishli qalinlikdagi mis qalay qotishma qatlami hosil bo'lmaydi.
Payvandlashning etishmayotgan (noto'g'ri) sabablari:
1. Past lehimlash harorati tufayli issiqlik ta'minotining etarli emasligi Lehim yivining harorati past - siqish tezligi juda tez - yomon dizayn.
2. PCB yoki komponent qo'rg'oshinning yomon lehimlanishi Birlashtirilgan asosiy metallning oksidlanish ifloslanishi - juda yuqori lehim harorati - juda past lehim harorati - juda uzoq payvandlash vaqti.
3. Qattiqlashuvdan oldin lehim chayqaladi.
4. Oqim oqmoqda.
Yo'qolgan (noto'g'ri) payvandlash uchun yechim:
1. Payvandlashdan oldin barcha payvandlangan yuzalarni tozalang. Payvandlash qobiliyatini ta'minlash.
2. Payvandlash haroratini sozlang.
3. Oqim faolligini oshirish.
4. Payvandlash vaqtini oqilona tanlang.
5. Saqlash sharoitlarini yaxshilash va PCB va komponentlarni saqlash vaqtini qisqartirish.
Sovuq payvandlash
Sovuq payvandlash atamalarini tushuntirish: to'lqinli lehimdan so'ng, lehim bo'g'inlarida to'lqinli shaklga ega tartibsiz payvand choklari mavjud va asosiy metall quti lehimlari o'rtasida namlash yoki etarli darajada namlash yo'q, hatto yoriqlar ham yo'q.
Konveyer tasmasining tebranishi tufayli lehim sovutilganda tashqi kuch tufayli tartibsizdir. Dvigatel noto'g'ri yoki yo'qligini va kuchlanish barqarorligini tekshiring. Konveyer lentasida begona narsalar bormi.
Payvandlash harorati juda past yoki konveyer bantining tezligi juda tez, shuning uchun eritilgan lehimning viskozitesi juda yuqori. Lehim qo'shma yuzasini burishtiring. Qalay to'lqinining harorati 250 ± 5 daraja, payvandlash vaqti esa 3-5 s. Harorat biroz past bo'lsa, konveyer tasmasi sekinlashishi kerak.
Sovuq payvandlashning sabablari:
1. Lehim yivining harorati past.
2. Siqish tezligi juda yuqori va payvandlash vaqti qisqa.
3. PCB ning normal payvandlash jarayonida, komponentning pinli lehim birikmalarining katta issiqlik sig'imi tufayli, to'plangan issiqlik etarli emas.
Sovuq payvandlash yechimlari:
1. Lehim yivining haroratini ko'taring.
2. Qisish tezligini kamaytiring va payvandlash vaqtini 3-5 soniya ichida boshqaring.
3. PCB ning termal zarbasini oldindan isitish joyidan lehim yivigacha kamaytirish uchun oldindan isitish haroratini oshiring.


