Elektron platani sinash usuli

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) telefon aksessuarlarini ishlab chiqarish va sotishga ixtisoslashgan yuqori texnologiyali korxona. Bizning asosiy mahsulotlarimiz sayohat zaryadlovchi qurilmalari, avtomobil zaryadlovchilari, USB kabellari, quvvat banklari va boshqa raqamli mahsulotlarni o'z ichiga oladi. Barcha mahsulotlar xavfsiz va ishonchli, noyob uslublar bilan. Mahsulotlar Idoralar, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick va boshqalar kabi sertifikatlardan o'tadi. , Agar sizni qiziqtirsa, ceo@schitec.com bilan bevosita bogʻlanishingiz mumkin.

SCitec bilan xavfsiz zaryadlashda davom eting

Elektron platani sinash usuli

Sinovni amalga oshirish usuliga byudjet, ishlab chiqarish va UUT dizayni ta'sir qiladi va u o'lchash mumkin bo'lgan narsaga eng katta ta'sir ko'rsatadigan oxirgi element bo'lib, byudjet va chiqish sinov loyihasini cheklaydi. Eng yuqori nosozlikni qoplashga erishish uchun biz dizayn bosqichida komponentlar va tenglikni joylashtirishni tanlashga e'tibor qaratishimiz kerak. Afsuski, bu har doim ham shunday emas. Bozorga kirish istagi va shiddatli rivojlanish ko'pincha sizning orzu-niyatingizni buzadi.

Bu cheklovlar bilan qanday kurashish kerakligi haqida dastlabki tahlil. Sinov uchun qilinishi kerak bo'lgan ba'zi imtiyozlar (ayniqsa dizaynning dastlabki bosqichida) dizaynga ta'sir qilishi mumkin, ammo sinovni osonlashtiradi va sinov xatolarining qamrovini yaxshilaydi. E'tibor bering, quyidagi muammolar va takliflar har bir sinov muhandisi tomonidan duch kelmaydi yoki ularni hal qilish kerak emas. Ushbu muammolarning aksariyati bir-biriga ta'sir qiladi, shuning uchun har bir muammoni baholash va kerak bo'lganda moslashuvchan tarzda qo'llash kerak.

Sinov qilinadigan mahsulotga qanday sinov talablari qo'yiladi?

Dizayn, sinov tizimi, dasturiy ta'minot va sinov usulini muhokama qilishdan oldin, biz birinchi navbatda "ob'ekt" ni tushunishimiz kerak - sinovdan o'tadigan mahsulot nafaqat PCB yoki yakuniy yig'ilishning o'ziga tegishli, balki qancha mahsulot bo'lishini ham tushunishimiz kerak. ishlab chiqarilgan, kutilayotgan nosozliklar va boshqalar, shu jumladan: mahsulot turi

Tuzilishi (bitta PCB / oldindan tayyorlangan PCB / yakuniy mahsulot)

sinov spetsifikatsiyasi

Sinov nuqtasini rejalashtirish

Kutilayotgan ishlab chiqarish (bir satrda / kuniga / smenada va boshqalar)

Kutilayotgan xato turi

Shubhasiz, yuqorida "byudjet" e'tiborga olinmaydi, ammo yuqoridagi narsalarni tushunganimizdan keyingina mahsulot sinovi qancha turishini aniqlashimiz mumkin va keyin biz UUTni keng qamrovli sinovdan o'tkazish uchun nima kerakligini aniqlaganimizdan so'ng moliyalashtirish muammosini muhokama qilishni boshlashimiz mumkin. , va faqat shu vaqtda biz ishni yakunlash uchun qanday murosaga kelishni bilishimiz mumkin. Dastlabki hisobot to'ldirilgandan so'ng, kompaniya sizga byudjetni berishi va sizga "omad tilashi" mumkin - nima qila olishingizni tushunish uchun sizga bu vaqtda "omad" kerak, ammo boshqa narsalar ham bor, ulardan ba'zilari quyida keltirilgan.

Yuqori zichlik muammosi

Tashqi tomondan, komponentlarning zichligi funktsiya testi uchun muammo emasdek ko'rinadi, axir bu erda asosiy e'tibor "kirish berish va to'g'ri chiqishni olish" dir. To‘g‘ri, bu biroz soddalashtirilgan, ammo bu haqiqat. UUT kirishiga berilgan qo'zg'alish signali qo'llanilganda, UUT ma'lum vaqtdan keyin ma'lum bir qator ma'lumotlarni chiqaradi. Kirish-chiqarish ulagichi bilan ulanish yagona kirish muammosi bo'lishi kerak.

Ammo tarkibiy qismlarning zichligi ham ba'zi ta'sir ko'rsatadi. 1-rasmdagi PCB namunasiga (yoki o'zingizning dizayningizga) qarang. Avval quyidagi savollarga javob berishingiz kerak;

Kalibrlash sxemasini ulash kerakmi?

UUTning o'ziga xos komponentlarini yoki muayyan hududlarni tashxislash muhimmi?

Agar yuqoridagi savolga javob ijobiy bo'lsa, tadqiqot odam tomonidanmi yoki qandaydir avtomatik mexanizm yordamida amalga oshiriladi?

Avtomatlashtirilgan sinov qurilmasidan foydalanmoqchimisiz?

I/U ulagichlariga kirish yoki ulanish osonmi? Agar shunday bo'lmasa, ulagich igna to'shagi orqali kirish mumkin bo'lgan teshikli o'rnatishmi?

Keling, ushbu muammolarni birma-bir muhokama qilaylik.

Kalibrlash sxemasi

Funktsional test ko'pincha analog zanjirlarni kalibrlash yoki tekshirish uchun ishlatiladi, shu jumladan UUT ning ichki qismini tekshirish (masalan, RF pallasining bir qismi) uning ishini tekshirish uchun, bu sinov nuqtalari yoki sinov maydonchalarini talab qilishi mumkin. Yuqori chastotali dizayndagi muammolardan biri shundaki, sinov nuqtasining nisbiy empedansi (yo'l uzunligi, sinov maydonchasi o'lchami va boshqalar) va probning empedansi kontaktlarning zanglashiga olib kelishiga ta'sir qiladi, buni sozlashda yodda tutish kerak. sinov maydoni, avtomatik mexanik aniqlash va igna yotoq moslamasi (bu maqolada keyinroq muhokama qilinadi) faqat kichik sinov maydoniga muhtoj bo'lib, bu qarama-qarshilikni engillashtiradi. Buning sababi, asosan, qo'lda ishlash bilan solishtirganda, avtomatik mexanik aniqlash va igna yotoq moslamasi faqat kichik sinov maydonini talab qiladi. Uning aniqligi testerni kichikroq maydonni aniqlashga imkon beradi.

xato diagnostikasi

Agar siz faqat funktsional testlarni kalibrlash nuqtalarini o'lchamasdan o'tish / muvaffaqiyatsiz filtrlar sifatida ishlatsangiz, ushbu bo'limni o'tkazib yuborishingiz mumkin, chunki hozirda ilovalar uchun zondlar kerak bo'lmasligi mumkin. Ko'pgina hollarda, funktsional testlar o'tadi / muvaffaqiyatsiz bo'ladi, chunki funktsional testlar xatolarni tashxislashda juda sekin, ayniqsa bir nechta nosozliklar bo'lsa. Ammo ba'zi sohalarda funktsional testlar uyali telefon ishlab chiqarish kabi ishlab chiqarish jarayonlariga chuqur kiradi. Ba'zi ishlab chiqaruvchilar PCB darajasida, ya'ni yakuniy yig'ilishdan oldin yig'ish jarayonida ba'zi asosiy o'lchovlarni amalga oshirishlari kerak, bu esa yo'q qilinishi oson bo'lgan mobil telefonlarning tabiati bilan belgilanadi. Boshqacha qilib aytadigan bo'lsak, mobil telefonlar arzon narxlarda yig'ish uchun mo'ljallangan va ularni qismlarga ajratish oson emas, shuning uchun yakuniy sinovdan oldin funktsiyalarni tekshirish qayta ishlash xarajatlarini tejashga va mumkin bo'lgan chiqindilarni kamaytirishga yordam beradi (chunki mobil telefonlar ular ishlab chiqarilganda shikastlanadi) demontaj qilinadi).

Shuning uchun, tenglikni qidirish uchun etarli sinov nuqtalariga ega bo'lish kerak. Masalan, oraliqlari 20MIL bo'lgan sirtga o'rnatilgan qurilmaning J-o'tkazgichini tekshirish qulay emas, BGA esa undan ham kamroq. SMTA tavsiyalariga ko'ra, sinov nuqtalari orasidagi minimal masofa 0,040 dyuymni tashkil qiladi va yostiqlar orasidagi masofa sinov maydoni atrofidagi elementlarning balandligiga, problarning o'lchamiga va hokazolarga bog'liq, ammo 0,200 dyuym oralig'i minimal talab, ayniqsa qo'lda qidiruv maydoni bo'lishi kerak. Shubhasiz, sinov moslamasi va robot prob aniqroq.